Флагманская серия термокамер с применением самых последних разработок в производстве термокамер на паровом энергоносителе.
Корпус камеры сделан из высококачественной зарубежной нержавеющей стали марки AISI 304 толщиной 80 мм. Рабочая температура камеры 120 град Цельсия. Жесткая конструкция корпуса и высококачественный утеплитель гарантируют длительный срок эксплуатации термокамеры более 10 лет. В наших камерах мы так же утепляем и основание камеры. При этом гарантируется отсутствие усталостных изменений конструкции и разрушение теплоизоляции. Модульная конструкция термокамеры позволяет нашей компании поставлять оборудование под требования помещения и технологические процессы заказчика. Возможны варианты поставки с различной компоновкой, расположением дверей, дымогенератора, установка подвесных путей, проходное исполнение.
- Высокопроизводительная вентиляционная система камеры обеспечивает очень высокую скорость подсушки перед копчением. А паровые теплообменники с большой площадью поверхности обеспечивают максимальную скорость теплопередачи и прогрева продукта. Быстрота процессов приготовления продукта и как следствие минимально возможные термические потери и высокая производительность. Равномерность обтекания продукта дымовоздушной смесью даже при очень плотной загрузке продукта на раме за счёт продуманной, мощной и надежной вентиляционной системы.
- Система управления термокамеры автоматическая, осуществляет обработку продукта без участия оператора. Контроллер управления aditec mic 3000 с возможностью создавать 65 программ и 30 шагов в каждой программе. Автоматически изменять температуру, влажность в камере в заданном диапазоне. Задавать номер партии или выбрать автоматическое увеличение номера партии (+1) при запуске программы. Система управления имеет 3 уровня доступа, защищаемых паролем – администратор, технолог, термист, что позволяет исключить несанкционированный доступ и ошибки программирования. В следствии чего отсутствует влияние «человеческого фактора» - минимальный риск возникновения некондиции и брака. При составлении программы можно копировать, вставлять, удалять отдельные шаги, повторять шаг. Русская локализация, бесплатное ПО, удобная (интуитивно понятная) сервисная программа совместимая с широкой линейкой операционных систем windows 7/8/8.1/10/server 2008/server 2012. При отключении электричества и возобновлении его подачи камера продолжит свою работу с того места на котором произошла остановка. Во время выполнения программы оперативно изменять все заданные значения. Позволяет перед началом работы и в процессе обработки продукта отслеживать множество аварийных ситуаций и оповещать оператора о необходимости вмешательства (звуковая и световая сигнализация): низкий уровень щепы, необходимость очистки зольника, низкое давление воды, низкое давление сжатого воздуха, обрыв температурных датчиков в дымогенераторе, обрыв температурных датчиков в термокамере, неисправность тэн теплогенератора, выход из строя двигателей циркуляционных и вытяжных насосов, мотор редуктора дымогенератора, насоса моечной станции. Так же данный контроллер собирает и архивирует все технологические процессы за любой промежуток времени, что дает возможность выполнить требования HACCP.
- Блок подготовки пара обеспечивает подготовку теплоносителя к подаче в теплообменники, отделяя пар от водяной фракции и посторонних включений. Все соединения фланцевые.
- Паровые калориферы и набор управляющей автоматики: Система автоматики обеспечивает стабилизацию давления сетевого пара (редукционный клапан), защиту от гидроударов (прерыватель вакуума), точное управление подачи пара. Большая площадь поверхности калориферов позволяет эффективно использовать энергию пара.
- Автоматическая мойка с насосной станцией на основе насоса Ebara (Япония) позволяет без участия оператора производить санитарную обработку оборудования по сокращённой и полной программе без участия оператора, что сокращает время простоя оборудования и увеличивает безотказный срок службы.
- Уникальный дымогенератор, имеющий собственную интеллектуальную систему управления, не требовательный к фракции и самонастраивающийся на влажность щепы выдающий очень плотный дым, что сокращает время копчения.
- Сборка термокамеры осуществляется на базе комплектующих ведущих европейских и азиатских брендов. Электрика Schneider (Франция), пневматика Camozzi (Италия), автоматика и частотные преобразователи Omron (Япония), программатор Aditec (Германия), ПЛК управления дымогенератора Siemens (Германия). Надёжность комплектующих и опыт сборки таких камер на нашем заводе гарантирует длительную безотказную работу с неизменно высоким качеством выпускаемой продукции. В случае поломки все комплектующие и запасные части имеются в наличии на складе, что обеспечивает их поставку заказчику в течении 5 рабочих дней.
Схема воздушных потоков

Плюсы термокамеры Tehtron Maxima Steam-Power
- Гибкость конструкции
- Продуманная конструкция камеры и вентиляционной системы
- Равномерность обтекания продукта дымовоздушной смесью даже при очень плотной загрузке продукта на раме
- Низкие термические потери
- Высокопроизводительная вентиляционная система камеры обеспечивает очень высокую скорость подсушки перед копчением, что сокращает общую продолжительность
- Процесса приготовления
- Высокая скорость холодного копчения
Комплектация термокамеры Tehtron Maxima Steam-Power
Наименование |
1. Энергоноситель электричество |
2. Толщина панели 80 мм |
3. Прибор управления Aditec mic 3000 с сенсорной панелью |
4. Частотный преобразователь, управление циркуляционными вентиляторами |
5. Частотный преобразователь, управление вытяжным вентилятором |
6. Автоматическая мойка камеры |
7. Дымогенератор ДЩ-3 |
8. Охладитель-кондиционер |
9. Пневматические приводы управления заслонками |
10. Прорамма сбора данных и удаленного управления VisuNet |
11. Эксплуатационная документация |
Доступные опции |
1. Установка панели управления Aditec ТР 1020 (10 дюймов) |
2. Вытяжной зонт |
3. Система заслонок для удаления дыма в состоянии покоя |
4. Проходное исполнение |
Технические характеристики и модельный ряд
Название модели |
Количество одновременно загружаемых рам |
Артикул |
Мощность, кВт |
Габариты ДхШхВ |
TEHTRON MAXIMA STEAM-POWER 1 |
1 |
ТХ.03.0100 |
80 |
2210х2060х3180 |
TEHTRON MAXIMA STEAM-POWER 2 |
2 |
ТХ.03.0200 |
160 |
3210х2060х3355 |
TEHTRON MAXIMA STEAM-POWER 3 |
3 |
ТХ.03.0300 |
240 |
4310х2060х3355 |
TEHTRON MAXIMA STEAM-POWER 4 |
4 |
ТХ.03.0400 |
320 |
5410х2060х3355 |
TEHTRON MAXIMA STEAM-POWER 5 |
5 |
ТХ.03.0500 |
400 |
6510х2060х3440 |
TEHTRON MAXIMA STEAM-POWER 6 |
6 |
ТХ.03.0600 |
480 |
7610х2060х3440 |
TEHTRON MAXIMA STEAM-POWER 7 |
7 |
ТХ.03.0700 |
560 |
8710х2060х3550 |
ТEHTRON MAXIMA STEAM-POWER 8 |
8 |
ТХ.03.0800 |
640 |
9810х2060х3550 |
ТEHTRON MAXIMA STEAM-POWER 9 |
9 |
ТХ.03.0900 |
720 |
10710х2060х3550 |
ТEHTRON MAXIMA STEAM-POWER 10 |
10 |
ТХ.03.1000 |
800 |
11810х2060х3550 |
ТEHTRON MAXIMA STEAM-POWER 11 |
11 |
ТХ.03.1100 |
880 |
12910х2060х3550 |
ТEHTRON MAXIMA STEAM-POWER 12 |
12 |
ТХ.03.1200 |
960 |
14010х2060х3550 |
Требования для подключения оборудования
Наименование |
Значение |
Сетевой паропровод |
давление не менее 0,2 МПа |
Водопровод холодной воды |
давление не менее 0,2 МПа |
Система подачи сжатого воздуха |
не менее 0,6 МПа |
Силовая линия (электросеть) |
380в, 3 фазы |
Высота потолка помещения в котором будет установлена камера 3.5 м при стандартном исполнении.
* если камера будет выполнять только один технологический процесс (холодное копчение) наша компания делает специальное исполнение камеры уменьшенной мощности.
Услуги компании
1. Доставка
Компания Техтрон+ осуществляет доставку термокамер с помощью своего или наёмного транспорта, так же при желании заказчик может воспользоваться своей машиной и забрать камеру самостоятельно с территории нашего завода. Погрузочные работы начинаются с 9 утра (время московское).
2. Гарантия на камеру 18 месяцев
Все оборудование перед отправкой клиенту проходит на нашем производстве: сборку и пусконаладочные испытания на работоспособность и слаженность работы всех компонентов.
3. Пусконаладка и монтаж оборудования
Осуществляют специалисты компании Техтрон+, что позволяет избежать проблем связанных с использованием сторонних организаций (отсутствуют должные навыки и знания). В процессе проведения этих мероприятий оборудование проверяется на предмет безаварийности и безопасности, возможности его ввода в эксплуатацию и вывода на проектные показатели. Пусконаладочные работы заканчиваются составлением технического отчета, с отражением всех выполненных этапов.
4. Обучение персонала
Компания Техтрон+ обучает специалистов заказчика управлять термокамерой: составлять программы для контроллера управления камерой и проводить техническое обслуживание термокамеры.
5. Поставка запасных частей в течение 5 дней
Сервис компании Техтрон+ работает максимально быстро, чтобы избежать длительных задержек производственных процессов.
6. Услуги технолога
Отработка технологии приготовления продукта
Как мы работаем
1. Заключение договора
2. Предоплата 60% стоимости камеры
3. Производство камеры (30 рабочих дней)
4. Оплата оставшейся части 40 %
5. Отгрузка камеры
6. Доставка
7. Получение фотографий от клиента подготовленного помещения и коммуникаций (вода, канализация, электричество) где будет установлена камера
8. Приезд наших специалистов на монтаж (монтаж длится 5 дней)
С этим оборудованием покупают
Поделиться